PE管生產過程中外表麻點的原因是什么？PE管材生產線告訴你可能是因為熔猜中含有雜質，定型套水流不合適或水中含有雜質等原因。

1、PE管材生產線因為機頭或機筒中質料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易發生老化料，擠出時形成大的麻點成凹洞，特別是在添加回用料時，這種情況應在停機1.5小時左右停加粉碎料，若停機后4小時不開機應迅速將溫度降到150-200℃內，在一定程度上的下降質料的分化程度，還應注意查看加工溫度是否適應擠出要求

 2、PE管材生產線質料濕潤時PE管材及PE管材外表發生小氣泡定型后形成麻點，調查這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時需對質料烘干處理。

3、PE管材生產線原猜中有難以塑化的雜質時，也會發生麻點，這類麻點較大時能夠看出麻點中部的雜質成分。

4、PE管材生產線原猜中有較多的難以塑化的晶點成份時也能夠發生麻點，這時需提高加工溫度或替換質料。

因為PE管材具有耐摩擦、耐腐蝕、抗沖擊、自潤滑、不粘附、不吸水、等合格的特性得到了廣泛應用，而PE管材生產線構成的部件有許多。PE管材在進行生產的過程中也會遇到很多問題，因此要注意使用過程中的細節問題！